隔膜泵是容积泵的一种特殊形式，是依靠隔膜的往复煽动来改变工作室容积的吸入和排出额。

隔膜泵主要由电动部分和隔膜罐两部分组成。传动部分是使膜片前后运动的驱动机制，包括机械传动、液压传动、气压传动等。其中使用比较广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液筒、隔膜、泵、吸入阀和排放阀等组成。其中，由曲轴、连杆、柱塞和液缸组成的驱动机构类似于往复活塞泵。是液压传动的隔膜泵。

隔膜泵工作时，曲柄和连杆机构在电动机驱动下将柱塞引导到往复运动，柱塞的运动通过液体缸内的工作液传递到隔膜，前后刺激隔膜。

隔膜泵气缸头部分主要分离隔膜携带的液体和工作流体，当隔膜泵向变速器移动时，泵缸内的工作室为负压吸入液体。隔膜向另一侧移动时，液体会排出。输送的液体在泵缸内被膜和工作液体分开，只接触泵缸、吸入阀、排放阀和隔膜的泵内部侧面，不接触柱塞和密封装置，从而使重要部件(如柱塞)在油介质中完全工作。下图是工作状态的隔膜泵。

隔膜要柔韧性好，也要有耐腐蚀性，制作材料通常是聚乙烯、橡胶等。隔膜两侧有网格的锅底部零件是为了防止隔膜部分过度变形而设置的。通常称为隔膜限制器。隔膜泵的密封性能比较好，容易达到无泄漏运行，可用于输送酸碱盐等腐蚀性和高粘度液体。

双重作用是指活塞两端都是工作面，曲轴每隔一周完成一次工作。但是，由于一个活塞有两个工作面，所以实际上完成了两个工作过程(一个排气，另一个吸入)。双筒双作用隔膜泵是煤化工领域水煤浆输送的关键设备。双筒双作用隔膜泵动力端主要由活动轴和滑轮等核心组件组成。

三缸单作用是指三缸活塞只有一个工作面，曲轴每旋转一周，每个缸只完成一个工作过程。大型三缸单作用隔膜泵是长距离管道输送领域固液两相流体输送的核心设备。

气动双隔膜泵以压缩空气、氮或气体为动力。主方向(气动)控制阀将压缩空气分配到气体室，并对膜片的内表面施加均匀的压力。同时排出的气体通过泵另一侧的阀门组件导向端口排出。气动双隔膜泵通过移动机器吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对齐的驱动柱塞接触，移动导向阀芯。当导向阀处于活动状态时，向主方向阀的另一端发送压力信号，气动双隔膜泵反复移动，将压缩空气方向更改到内部室的另一侧，以完成介质的连续传输。